Códigos de design

Este Documento de Medidas Técnicas cobre o uso de padrões de tubulação e o projeto e manutenção de sistemas de tubulação. É feita referência a códigos de prática e padrões relevantes.

Os Documentos de Medidas Técnicas Relacionadas são:

Os Critérios de Nível 2 relevantes são 5.2.1.5(35)a, b, ce 5.2.1.6(38)g.

Os sistemas de tubulação são o método mais comumente usado para transportar fluidos nas indústrias de processo. A integridade dos sistemas de tubulação depende de várias considerações e princípios que devem ser observados ao projetar, construir e manter a tubulação da planta de processo. A tubulação é composta de muitos componentes, incluindo tubos, flanges, suportes, juntas, parafusos, válvulas, filtros, flexíveis e juntas de expansão. Esses componentes estão disponíveis em uma variedade de materiais, tipos e tamanhos e podem ser fabricados de acordo com um padrão nacional ou talvez um item de propriedade do fabricante. Os dutos de transmissão não estão incluídos no escopo deste documento.

O operador deve demonstrar que projeta sistemas de tubulação com base nos requisitos de padrões aceitos nacionalmente e usa pessoas competentes para implementar boas práticas de projeto com relação ao projeto mecânico e de processo.

Algumas empresas publicam seus próprios padrões internos de tubulação com base nas informações relevantes dos padrões nacionais e do setor industrial. Esses padrões internos geralmente incluem a seleção de materiais e outros itens necessários para especificar tubos e componentes do sistema de tubulação para os fluidos específicos manuseados pela empresa. Nesse caso, a empresa deve demonstrar conformidade com o padrão, que o padrão foi produzido por pessoas competentes e que o padrão está sujeito a revisão periódica.

Tubos e componentes de tubulação são normalmente fabricados para atender aos requisitos de normas nacionais, como o Código ASME B31 para Tubulação de Pressão ou BS 1560 Flanges Circulares para Tubos, Válvulas e Conexões. A fabricação de acordo com esses padrões garante que os itens sejam adequados para uso em condições operacionais específicas. Normalmente, um padrão define as tensões permitidas e as faixas de temperatura e pressão sob as quais o componente da tubulação pode ser usado. Além disso, alguns grupos setoriais da indústria publicam padrões para o manuseio de substâncias específicas. Como exemplos, a Euro Chlor publica normas para sistemas de tubulação de cloro e a LPG Gas Association publica normas para sistemas de tubulação de GLP.

Embora os aços carbono e inoxidáveis ​​sejam materiais de construção comumente usados, o uso crescente está sendo feito de sistemas de tubulação não metálicos e revestidos ou de plástico. A seleção do material de construção deve levar em consideração a variação nas condições do processo que podem ocorrer sob condições previsíveis de perturbação. A resistência de alguns materiais muda consideravelmente em temperaturas elevadas. Normalmente, a resistência mecânica da tubulação de plástico e dos foles reduz consideravelmente em temperaturas elevadas. Os aços podem sofrer fratura frágil em baixas temperaturas. O operador deve demonstrar que existem procedimentos para garantir que os desvios nas condições do processo, como temperatura, pressão e composição do fluido, sejam identificados e avaliados em relação ao projeto da tubulação.

Corrosão/erosão devido ao fluxo de fluido ocorre na tubulação. Na prática, para tubulações, é comum selecionar materiais de construção que corroem lentamente a uma taxa conhecida e prever a perda de material devido à corrosão/erosão. Todos os componentes da tubulação, como juntas e foles, devem ser compatíveis com o fluido. O operador deve demonstrar que possui procedimentos para garantir a seleção e uso corretos de materiais de construção em sistemas de tubulação.

A corrosão da superfície externa dos componentes e suportes da tubulação pode aparecer como corrosão por pites ou fendas. A pintura com uma especificação adequada prolongará significativamente o período até o início da corrosão, mas a durabilidade do acabamento da pintura depende em grande parte da qualidade da preparação da superfície. O isolamento instalado incorretamente pode fornecer condições ideais para corrosão e deve ser à prova de intempéries ou protegido contra umidade e derramamentos para evitar o contato do material úmido nas superfícies do equipamento. A aplicação de um revestimento impermeável, como betume, no exterior da tubulação é benéfica em algumas circunstâncias. Envolver ou prender a tubulação para fornecer proteção também é uma prática comum. A proteção catódica é um método eletroquímico de controle de corrosão que encontrou ampla aplicação na proteção de estruturas subterrâneas de aço carbono, como tubulações e tanques, da corrosão do solo. A superfície metálica do equipamento de processo é transformada em cátodo em um circuito eletrolítico para evitar o desperdício de metal.